炉渣堆棚新增喷淋项目实施方案

渣堆棚库口位于原煤预均化堆棚东侧及新建熟料大棚南侧区域，炉渣堆棚上料时因棚内铲车作业及卸料过程中造成棚内二次扬尘较大，原堆棚内有雾化喷淋装置，但该雾化喷淋对大面积扬尘不能抑制，造成棚内作业时冒灰大，现计划给堆棚内柱子东西、南侧区域加360°旋转喷淋设备抑尘；喷淋设备安装后能满足日常炉渣上料抑尘。


二、项目设计思路：
1、设计理念为利用大气水雾清洗法，将炉渣堆棚内干粉物料卸车及二次倒运时产生的粉尘抑制，计划在该管控区域内设置高空喷淋点并和菲雾降尘法进行结合，在局部区域内能形成全覆盖微米X水颗粒帷幕，系统自动化控制等一系列的组合，对区域内粉尘进行抑制，达到效果。
2、每个高空喷淋点采用特制高压旋转喷头，降尘水粒扩散度有效半径在15m，与邻近喷射点组合成大型水颗粒帷幕，喷洒距离达到30m范围内。每个点可独立控制，采用湿尘降原理有效降低漂浮空中的悬浮粉尘。喷雾器喷枪可实现0°-360°任意角度旋转，喷射强度可调节，要达到人体感觉不到水淋，每小时只需喷射5分钟就能明细降尘。
三、项目设备性能：
1、本系统安装要求使用高压主机，雾化效果佳，用水量少，节约资源及不会大面积淋水影响现场正常上料。
2、全自动化智能化控制，减少用工率，提高作业效率。
3、地面物料不能大面积积水，影响生产。
4、能24小时满足生产区域需用，能在高温、低温、高湿环境下正常运行。

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5、具有防风、防雨、防尘的功能。
四、项目设备系统组成：
1、组成：整个系统包含6部分，分别是高空喷淋系统，喷头控制系统，高压管路控制系统、电器配置系统，高压泵组主机系统，远程智能遥控管理系统等组合。
2、细节技术要求：高压淋水雾降尘压力大于6MPa，主要包括泵组成系统及喷雾系统两部分，喷雾系统的喷头采用定制喷头，可90度或360度旋转很具现场情况自动调节。在高压作用下课喷出高速雾状射流，课迅速扩散至较远的距离，降粉尘，优化作业现场。
五、项目实现技术方案：
1、本项目实施后现场在炉渣堆棚内分4个区域，每个区块中间位置布置高压高空淋水菲雾喷淋点，将主机固定在距离水电较近的水泥硬化地面。
2、自动摆动旋转喷雾器装置采用倒挂立杆的方式，喷头做焊接固化防掉处理。
3、需要提供7.5kw，流量未51L/min高压喷雾主机1台，分两路安装，每路2套360°高压淋水雾喷雾器，主机轮流带动2个喷雾器工作，高压电磁阀用主机电脑控制，在远程智能遥控管理系统设置的工作时间内交替进行喷雾。主机电机要用新节能YE4系列电机。
4、将原来的棚内的雾化设备改到棚进出口、及上料点大部处安装四道雾化门帘，以抑制粉尘出入棚外及抑制上料口处的扬尘。
   因需求技术人员能力有限，以上方案及技术仅限于需求者的一种想法及理念，如果有更好的方法能有效的抑制粉尘，有意者可以来公司实地考察做方案。


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